ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ИТПЭ-0.25/0.25 ТГ1

ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ - ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Индукционная печь предназначена для расплавления и перегрева стали и чугуна. Индукционная печь применяется в литейных цехах металлургических заводов, а также в цехах точного литья и ремонтных цехах машиностроительных заводов для получения стальных отливок высокого качества. Возможна плавка цветных металлов (бронзы, латуни, алюминия) и их сплавов в графитовом тигле. При этом технические данные индукционной печи будут отличаться от указанных в таблице "Основные технические данные и характеристики".

ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ - КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

1. Плавильный агрегат ИТПЭ-0.25/0.25 ТГ1      1 шт.
2. Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ-250-1.0 – 380 В      1 шт.
3. Батарея конденсаторная      1 шт.
4. Кабель водоохлаждаемый      2 шт.
5. Щит управления и сигнализации      1 шт.
6. Воронка сливная с датчиками      1 шт.
7. Пульт управления наклоном печи      1 шт.
8. Гидростанция ТГ1      1 шт.
9. Дроссель токоограничивающий ДТ 35      1 шт.
10. Комплект монтажных принадлежностей      1 шт.
11. Комплект эксплуатационной документации      1 шт.

ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ - СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ

• И - метод нагрева - индукционный;    
  
• Т - конструктивный признак - тигельная;      
  
• П - плавильная;      
  
• Э - электропечь;
• 0, 25 - номинальная емкость тигля, т;
• 0, 25 - полезная мощность преобразователя, МВт;
• Т - тип преобразователя (тиристорный);
• Г - тип опрокидования (гидравлический);
• 1 - количество плавильных агрегатов.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Емкость плавильного агрегата, тонн      0, 25
• Мощность питающего преобразователя частоты, кВт      250
• Мощность, потребляемая от сети, кВт      265
• Число фаз:
• питающей сети 3
• контурной цепи  1
• Номинальная частота электрического тока, Гц:
• питающей сети 50
• контурной цепи  1000
• Номинальное напряжение, В:
• питающей сети  380
• контурной цепи (на индукторе)  800
• Температура перегрева металла, °С      1600
• Расход охлаждающей воды (при температуре воды 25 °С), м3/час: 6, 8
• индуктор  3, 5
• конденсаторная батарея  1, 1
• преобразователь частоты  2, 2
• Давление воды, кгс/см2      2-4
• Скорость расплавления и перегрева максимальная, тонн/час      0, 42
• Удельный расход электроэнергии (по сети), кВт*час/т      630
• Масса плавильного агрегата, тонн      0, 90

Примечание. Максимальная скорость расплавления и перегрева гарантируется при следующих условиях работы электропечи: непрерывный режим работы при прогретом тигле, номинальном диаметре тигля  и номинальной мощности за период расплавления и перегрева шихты без учета вспомогательного времени (загрузка твердой шихты при отключенной печи, снятие шлака, отбор проб, измерение температуры, разливка...)

ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ - ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И КОНСТРУКЦИЯ

• Индукционная печь работает по принципу трансформатора, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемый индуктор, вторичной и одновременно нагрузкой - находящийся в тигле металл. Нагрев и расплавление металла происходят за счет протекающих в нем токов, которые возникают под действием электромагнитного поля, создаваемого индуктором.
• Индукционная печь ИТПЭ-0.25/0.25 ТГ1 состоит из плавильного агрегата и комплекта оборудования. Плавильный агрегат конструктивно выполнен в виде опорной рамы, состоящей из двух стоек сварной конструкции, узла "установка индуктора" и двух гидравлических плунжеров. Каркас узла установка индуктора изготовлен из проката нержавеющей стали.
• Индуктор представляет собой многовитковую водоохлаждаемую катушку, выполненную из медной трубки. Подвод к индуктору электроэнергии и воды осуществляется с помощью гибких водоохлаждаемых кабелей, соединенных с ним последовательно.
• Гидравлические плунжеры обеспечивают наклон индукционной печи для слива металла на угол до 95° за 20 с. Управление наклоном индукционной печи осуществляется при помощи электрического гидрораспределителя, пульт управления наклоном печи установлен на рабочей площадке.
• Индукционная печь питается от сети через тиристорный преобразователь частоты ТПЧ-250-1, 0 кГц, который преобразует трехфазный ток частотой 50 Гц в однофазный ток повышенной частоты. Мощность индукционной печи регулируется изменением напряжения на выходе преобразователя и автоматического регулирования частоты в процессе плавки. На передней панели преобразователя помещаются органы управления, защиты, сигнализации и контроля преобразователя.
• В щите управления и сигнализации расположены органы дистанционного управления тиристорным преобразователем и аппаратура контроля и сигнализации.
• На сливной воронке установлены датчики контроля и сигнализации системы охлаждения индукционной печи и конденсаторов. Состояние футеровки тигля контролируется визуально, а также путем периодических замеров внутреннего диаметра тигля. Контроль за работой индукционной печи осуществляется с помощью приборов и органов управления, расположенных на лицевой панели щита управления и сигнализации.

Опубликовано: 25 нояб. 2009.
Просмотров: в Июне [52], всего [1931]