Крановые электродвигатели с фазным ротором: МТФ, МТН, МТМАсинхронные крановые электродвигатели с фазным ротором серии МТ предназначены для привода крановых и других механизмов, работающих в кратковременных и повторно-кратковременных режимах, в том числе с частыми пусками и электрическим торможением. Асинхронные крановые электродвигатели также используются в механизмах длительного режима работы.
Асинхронные крановые электродвигатели предназначены для питания от сети напряжением 380 В частотой 50 Гц с тремя выведенными концами от обмотки статора.
Асинхронные крановые электродвигатели применяются в: жилищном и капитальном строительстве, энергетике, транспорте, горнодобывающей и металлургической промышленности. Поставляются для комплектации башенных, козловых, портальных, мостовых и других кранов.
Виды климатического исполнения асинхронных крановых электродвигателей: У, Т, УХЛ, О по ГОСТ 15150-96.
Категория размещения: 1, 2, 3
Конструктивное исполнение по способу монтажа двигателей: - МТФ(H) - 011, 012, 111, 112, 132, 311, 312, МТИ - 160: IM1001, IM1002, IM2001, IM2002 МТФ(Н) - 411, 412: IM1003, IM1004, IM2003, IM2003, IM2004, 2008 МТМ - 200, 225, 511, 512, 280, МТН - 611, 612, 400: IM1003, IM1004 Группа условий эксплуатации в части воздействия механических факторов внешней среды - М3.
Степень защиты двигателей - IP44, степень защиты коробки выводов и люка контактных колец двигателей МТИ 160 - IP54.
Асинхронные крановые электродвигатели. Режим работы: повторно-кратковременный S3 - ПВ 40% по ГОСТ 183-74. Двигатели могут работать в других режимах: S3 15, 25, 60, 100%, кратковременных S2 - 30 и 60 мин.
Асинхронные крановые электродвигатели. Класс вибрации: 2, 8 для МТН 311, 312, 4МТМ 200, 225; 4, 5 для 4МТМ 280 по ГОСТ 20815-93.
Асинхронные крановые электродвигатели. Напряжение: 220, 380, 660 В и другие стандартные напряжения при f =50Гц или 60Гц.
Асинхронные крановые электродвигатели. Класс нагревостойкости изоляции: "F", "Н" по ГОСТ 8865-93.
Асинхронные крановые электродвигатели. Краткое описание конструкции:
Несущие элементы - корпус с горизонтальным оребрением и подшипниковые щиты отлиты из высокопрочного чугуна. Соединение кабеля с обмоткой фазных роторов осуществляется через отверстия в подшипниковых щитах, а коробка выводов расположена сверху, что обеспечивает подвод питания с любой из боковых сторон двигателя. Вентилятор выполнен из алюминиевого сплава, кожух стальной.
Опубликовано: 25 нояб. 2009.
Просмотров: в Июне [23], всего [1173]