Готовые кабели, провода и шнуры перед сдачей на склад подвергают измерениям и испытаниям, предусмотренным действующими ГОСТ и ТУ.
Испытания, проводимые на кабельных заводах, разделяют на контрольные и типовые. Контрольным испытаниям подвергают повседневно все выпускаемые кабели и провода, а типовым испытаниям — образцы кабелей и проводов — периодически.
К контрольным испытаниям относят:
а) проверку конструктивных размеров токопроводящих жил (их число, сечение и конструкция), изоляции, заполнения, шага скрутки жил, оболочки, защитных покровов и строительной длины;
б) проверку отсутствия металлических контактов и обрывов жил в кабелях связи;
в) измерения: электрического сопротивления токопроводящих жил, сопротивления изоляции, емкости, угла диэлектрических потерь, затухания, коэффициентов связи, емкостной асимметрии, волнового сопротивления;
г) испытания изоляции кабелей высоким напряжением;
д) испытания внутренним давлением газа или воздуха оболочек кабелей.
Некоторые из контрольных испытаний выполняют во время пооперационного контроля и гарантируются на готовой продукции.
К типовым испытаниям относят:
а) проверка изоляции и оболочки на нагревостойкость, морозостойкость, маслостойкость, присадки в свинцовой оболочке, содержание антисептика в защитных покровах, вытекание составов при повышенной температуре и др.;
б) измерение угла диэлектрических потерь в зависимости от температуры и напряжения;
в) испытание образцов кабелей высоким напряжением после перегибов;
г) испытание образцов кабелей на удлинение, удар, раздавливание, перегибы и др.
Все испытания кабелей и проводов разделяют на следующие основные группы:
а) проверка конструктивных элементов и их размеров;
б) электрические испытания;
в) физико-механические испытания;
г) разные испытания.
После несложной процедуры регистрации Вы сможете пользоваться всеми сервисами и создать свой веб-сайт.