Продукция
Формопласт
ФОРМОПЛАСТ
Формопласт - пластифицированная ПХВ-масса, представляет собой композицию состоящую из ПВХ-смолы, пластификатора, и стеарата кальция.
Внешний вид:
желеобразная масса в виде блоков или кусков от желтого до коричневого цвета.
Формы из формопласта не изменяют своих свойств длительное время. От намокания в воде масса не растворяется, а только белеет, но не изменяет своих свойств. После просушки цвет формы восстанавливается. Из такой формы можно отливать и гипсовые, и цементные изделия. Отличительной особенностью использования этого материала является то , что при плавлении 135-145 ?С и последующем охлаждении материал переходит в желеобразное состояние и практически не имеет адгезионной связи и с емкостью в котором он был расплавлен, и с макетом детали помещенной в материал в процессе плавления.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФОРМ
Для изготовления форм формопласт плавят и заливают им модели. Толщина стенок формопластовых форм может быть различная. Для быстрейшего плавления формопласт нарезают на небольшие куски, размером 2...3 см. Температура плавления формопласта 135...145°С. Температура текучести, при которой формопласт превращается в массу, способную течь непрерывной струей, - 130°С. Застывает формопласт при охлаждении до 100...110°С. В расплавленном и застывшем состоянии формопласт не должен прилипать к поверхности, например гипса, бетона, металла.
При отрицательных температурах формопласт становится хрупким, но при подогревании восстанавливает свои свойства.
Расплавляют формопласт в толстостенной металлической, лучше всего алюминиевой, посуде, стальная (железная) посуда для этой цели непригодна, так как формопласт в ней легко разлагается и пригорает. Посуду помещают в масляную баню (масло или технический глицерин). Во избежание пригорания формопласт непрерывно перемешивают. Вместо масляной бани емкость с формопластом можно ставить в таз с прогретым песком. Расплавленный формопласт снимают с плиты, дают отстояться 10... 15 мин, чтобы вышли пузырьки воздуха. Подготовленный к наливке в форму формопласт должен быть светло-коричневого цвета, не иметь в своем составе нерастворившихся частиц смолы и обладать некоторой прозрачностью. Полученный отпечаток макета точно повторяет его форму, многократно используется для тиражирования этой и после переплавки и другой детали.
Недостатки: Недостатком является выделение токсичных материалов при плавлении
